Rotação da lâmina de limpeza: A importância de uma lubrificação correta do tambor

A importância de uma lubrificação correta do tambor

A falha na lubrificação adequada da lâmina de limpeza do tambor e do tambor fotorreceptivo pode resultar em danos graves no revestimento do tambor devido à "vibração da lâmina" ou à "inclinação da lâmina". A gravidade dos danos no revestimento do tambor varia, dependendo do problema relacionado com a lâmina e do tipo de tambor.

As lâminas de limpeza do tambor são concebidas para funcionar segundo o princípio "stick-and-slip". Quando o tambor começa a rodar, o bordo da lâmina "cola-se" ligeiramente à superfície do tambor e move-se ligeiramente com o tambor à medida que este roda. Com uma lubrificação adequada, o bordo da lâmina "desliza" ao longo da superfície do tambor, na direção oposta à da rotação do tambor. As lâminas de limpeza do tambor são tipicamente de uretano, um material semelhante à borracha que é altamente durável e resistente ao desgaste. Como o uretano também é relativamente "pegajoso", a lubrificação adequada da borda da lâmina e da superfície do tambor é essencial para que a borda da lâmina se mova corretamente ao longo dessa superfície durante a rotação.

Se o lubrificante não for aplicado cuidadosamente na superfície do tambor e na borda da lâmina, pode ocorrer vibração da lâmina ou viragem da lâmina. Quando as extremidades do bordo da lâmina não estão bem lubrificadas, elas aderem durante mais tempo e deslocam-se mais do que deveriam com o tambor. As extremidades da lâmina escorregam ligeiramente, mas, mais uma vez, aderem ao tambor durante mais tempo e deslocam-se mais do que deveriam com o tambor. Consequentemente, a lâmina "bate" (salta) na superfície do tambor durante a rotação, produzindo riscos em intervalos regulares em toda a sua circunferência.

A viragem da lâmina ocorre quando uma das extremidades da lâmina se cola ao tambor, mas não escorrega. A lâmina dobra-se então para trás ao longo de todo o seu comprimento, à medida que o tambor roda, criando um risco profundo no revestimento do tambor, que se estende em espiral à volta de toda a sua circunferência. Uma lâmina irá desgastar este tipo de risco em toda a circunferência de um tambor mais pequeno e de rotação mais rápida do que num tambor maior e de rotação mais lenta. Depois de a lâmina se virar completamente para trás, a sua parte de trás esfrega contra o tambor durante a rotação, causando riscos adicionais no revestimento.

A virada da lâmina também pode ocorrer quando, devido a uma lubrificação inadequada, o centro da borda da lâmina gruda no tambor durante a rotação e não desliza. Quando isso acontece, toda a lâmina vira para trás de uma só vez, produzindo um único arranhão profundo no revestimento do tambor. Outros riscos são produzidos à medida que a parte de trás da lâmina esfrega contra o tambor durante a rotação. Para além disso, a lâmina pode ser arrancada do seu suporte, fazendo com que a cola da lâmina se cole ao tambor.

A vibração da lâmina e a viragem da lâmina são mais comuns em tambores de OPC (Organic PhotoConductor) do que em tambores de liga de selénio, porque uma lâmina de uretano "pegajosa" tem maior probabilidade de aderir a uma superfície de OPC "pegajosa" do que a uma superfície mais vítrea. Além disso, os danos devidos à vibração da lâmina ou à sua viragem são provavelmente mais graves nos tambores OPC, porque os revestimentos OPC são mais macios e mais susceptíveis a riscos do que os revestimentos de liga de selénio.

Tipos de lubrificantes

Os tambores e as lâminas de limpeza do tambor com lubrificante pré-aplicado e os instalados em copiadoras com um ciclo de lubrificação automática do tambor utilizando toner, normalmente não necessitam de lubrificação adicional antes da instalação. No entanto, para os tambores e lâminas que não vêm com lubrificante pré-aplicado e não estão sujeitos a um ciclo de lubrificação, os técnicos de assistência devem aplicar manualmente um de dois lubrificantes - pó de estearato de zinco ou pó de Kynar® - ou então lubrificar o tambor e a lâmina com toner novo, que contém aditivos lubrificantes. Quando aplicados corretamente, o estearato de zinco, o Kynar ou o toner novo minimizam a probabilidade de danos no revestimento do tambor relacionados com a lâmina. A maioria dos OEMs recomenda um destes tipos de lubrificante. Estas recomendações variam entre OEMs e modelos de copiadoras e devem ser seguidas aquando da instalação de tambores e lâminas.

O estearato de zinco em pó deve ser utilizado apenas para a lubrificação de tambores de liga de selénio e das lâminas utilizadas com eles, porque o seu tamanho de partícula relativamente grande pode produzir pequenas abrasões na superfície de revestimento mais macia e fisicamente mais sensível de um tambor OPC. O Kynar, um fluoropolímero em pó, tem um tamanho de partícula mais pequeno e é muito mais adequado para a lubrificação de tambores OPC e das lâminas utilizadas com eles. O novo toner pode ser utilizado para lubrificar tambores de liga de selénio, OPCs e as lâminas utilizadas com os mesmos.

A Katun fornece pó de estearato de zinco e pó de Kynar em bolsas para aplicação simples e conveniente em tambores e lâminas de limpeza de tambores. O técnico de manutenção bate levemente com a bolsa na superfície do tambor, enquanto gira lentamente o tambor para aplicar o lubrificante uniformemente. Para lubrificar completa e uniformemente a lâmina, o técnico de manutenção bate levemente com a bolsa ao longo de todo o comprimento da borda da lâmina. É especialmente importante lubrificar bem as extremidades da borda da lâmina.

A lubrificação adequada dos tambores fotorreceptores e das lâminas de limpeza do tambor com estearato de zinco, Kynar ou toner novo antes da instalação permite que a extremidade da lâmina de limpeza se desloque corretamente ao longo da superfície do tambor. Este procedimento evita danos graves no revestimento do tambor provocados por problemas relacionados com a lâmina, tais como vibração da lâmina e rotação da lâmina.